結晶是工業上純化物質的一種重要方式，在適當條件下，使物質依晶格位置進行週期性的規則排列，如食品工業蔗糖生產、製藥業藥物中間體生產等。近年因廢水零排放對產出固體物資源化需求，也可見到相關結晶技術導入應用。
結晶器種類
一般人耳熟能詳的結晶器可大致分為三類，強制外循環式結晶器(FC)、導流擋板型結晶器(DTB)、粒度分級型結晶器(OSLO)。
強制外循環式結晶器(FC)
含晶體的溶液於外循環泵驅動下，經過外部換熱器加熱後，再送回結晶器。結晶器本身構造相對簡單，晶漿液在結晶器內蒸發脫除水分，並產生晶核與晶體成長。由於循環泵葉片與結晶器槽壁等碰撞破碎作用，二次成核現象較為嚴重。此系統適合對結晶粒度要求低之連續、大批量生產應用，一般可得晶體尺寸為0.2-0.6 mm。
導流擋板型結晶器(DTB)
在結晶器內設有導流筒與筒形擋板，在攪拌槳與外循環泵驅動下，晶漿液於導流筒內向上運動。晶漿液在導流筒頂部蒸除水分，產生過飽和度，並循外導筒處向下流動，此時晶體成長消耗過飽和度。此結晶器藉由規整流動、設置澄清區、降低晶體碰撞二次成核機率，可獲得比FC結晶器更大的晶體尺寸，一般約為0.5-1.5 mm。
粒度分級型結晶器(OSLO)
本結晶器採用改變體直徑的方式，使晶體在結晶器內懸浮流動狀態下，藉由流速自然篩分不同區段晶粒大小。於結晶器上部寬區段因流速較慢，含有較多細小晶體，而當晶體逐步成長形成較大顆粒後，即會漸落至結晶器中下部狹窄區段。由於此型結晶器內部無攪拌器且晶漿液流速更慢，二次成核機率更低，因此適用於須形成大顆粒晶體之應用場合。
雖然FC以迴流泵進行大循環方式運轉，動力消耗較高，但整體結晶器造價最便宜，僅約DTB、OSLO結晶器的1/2~1/3，且空間需求較小、操作彈性大。在廢水零排放應用領域，多無產出大晶粒需求，故以強制外循環式結晶器(FC)最為常見。